Pengantar metode pemrosesan heat sink Elektronik
Jun 10, 2022| Pengantar metode pemrosesan heat sink Elektronik
Heat sink elektronik akan menjadi radiator dominan untuk waktu yang lama di masa depan karena kinerja anti-korosi yang luar biasa, penerapan yang luas, rasio harga termal yang baik, tingkat retensi nilai tinggi, dan penampilan cantik. Prospek pasarnya juga sangat luas. Dengan pengembangan berkelanjutan dan promosi heat sink Elektronik, itu akan memainkan peran yang lebih besar dalam pengembangan industri. Hari ini kita akan berbicara tentang metode pemrosesan heat sink Elektronik.
Dipahami bahwa radiator yang menggunakan plastik konduktif termal atau plastik diperkuat polipropilena yang dimodifikasi telah diproduksi percobaan. Jenis termasuk jenis rusuk, jenis kolom dan jenis kolom. Produk ini memiliki penampilan yang baik, halus dan melembabkan, tahan korosi dan ringan. Biayanya hanya setengah dari jenis produk baja yang sama, tetapi karena perubahan konduktivitas termal materialnya, kapasitas pembuangan panas sekitar 13-20 persen lebih rendah daripada radiator baja jenis yang sama, dan resistensi tekanan lebih rendah pada suhu pemanasan, dan beberapa bahkan pada suhu pemanasan. Deformasi plastik bawah terlalu besar, pinggang radiator sisipan berubah bentuk atau antarmuka bocor saat bekerja, dan masa pakai dan keamanan perlu ditingkatkan.
Saat ini, ada terutama produk aluminium dan produk plastik. Di antara radiator insert yang telah diproduksi di Cina, radiator konveksi radian aluminium yang diproduksi oleh pengecoran tekanan adalah produk Italia tiruan. Ini memiliki keahlian yang baik, penampilan cantik, struktur kompak dan ringan. Disebut radiator sub-cast dengan fungsi dekoratif, tetapi prosesnya sulit dan harganya juga tinggi.
1) Liner tungku dekomposisi: Liner bagian dalam tungku produksi hidrogen dekomposisi amonia terbuat dari stainless steel 2520 tahan panas berkualitas tinggi dan dilas TIG. Penggunaan tungku dekomposisi vertikal berbentuk tabung berbentuk U dapat membuat laju aliran amonia cair melambat secara merata saat masuk, sehingga katalis nikel dalam tungku dapat dimanfaatkan sepenuhnya tanpa buntu. Penggunaan bahan ini memiliki karakteristik tahan suhu tinggi, ketahanan korosi yang kuat dan umur pemakaian yang panjang.


